НаименованиеРазмер, ммЦена, руб/тнЗаявка

Металлопрокат – конечный продукт металлургии. Среди огромного многообразия прокатной продукции, лидерство, безусловно, принадлежит листовому металлопрокату. Технологически листовой прокат изготавливается методом горячей или холодной прокатки. Практически неограниченным спросом пользуется лист стальной горячекатаный.

Высокая популярность широко востребованного металлопроката обусловлена рядом достоинств. Например, листовой прокат горячей прокатки:

  • производится большим ассортиментом;
  • имеет высокие эксплуатационные характеристики;
  • прост в металлообработке;
  • обладает хорошей свариваемостью
  • термостоек, устойчив к коррозии и проч.

Но самым главным секретом популярности листа стального г/к считается завидное соотношение цена/качество.

Технология производства листовой горячекатаной стали

В основе технологии лежит обработка давлением горячей заготовки. Разогрев до высокой температуры, увеличивает пластичность стали, повышает скорость рекристаллизации. Благодаря этому обеспечивается равномерная структура металла. Температура разогрева сляба (заготовки) зависит от марки стали и составляет не менее 60% от температуры плавления сплава.

Обработка давлением производится парами валков прокатного стана, вращающихся навстречу друг другу. Расстояние между валками несколько меньше толщины сляба, поэтому при затягивании валками последнего происходит его раскатывание. Процесс многократно повторяется и с каждым разом промежуток между валками уменьшается. Лист г/к становится тоньше, пока не достигнет заданной толщины. Затем прокат охлаждается, режется в размер или сворачивается в рулоны.

Среди современных методов производства металлопроката методом горячей прокатки можно назвать литейно-прокатные модули. Такое оборудование дает возможность объединить процесс отливки заготовки с одновременной ее прокаткой. Новая технология позволяет:

  • сократить энергопотребление;
  • ускорить технологический процесс;
  • снизить площади, занимаемые технологическим оборудованием.

Все это позитивным образом отражается на общих производственных затратах и, как следствие, на себестоимости конечного продукта.

Стандарты и марки стальных сплавов

Как уже упоминалось выше, одним из достоинств г/к металлопроката является широкий ассортимент выпускаемой продукции. Формируется последний большим выбором толщин проката, размерами, а также марок стали, из которых он катается.

Сортамент горячекатаного листа регламентирован ГОСТ 19903-2015. Согласно требованиям ГОСТ лист стальной горячекатаный ГОСТ 19903 выпускается толщинами 0.4 … 160.0 мм. Остальные размеры лежат в пределах:

  • 0.50 … 4.40 м для ширины;
  • 0.71 … 12.00 м для длины.

По толщине горячий прокат принято делить на:

  • тонколистовой, с толщиной листа ≤ 3.9 мм;
  • толстолистовой – толщиной ≥ 4.0 мм.

Прокат, изготавливаемый в полном диапазоне толщин, производится в листах, а толщиной от 1.2 мм до 25.0 может производиться в рулонах. Вес стали листовой горячекатаной рассчитывается из геометрических размеров продукции с учетом, что 1 м³ стали имеет массу 7850 кг.

Существенно расширить возможности применения листа стального горячекатаного ГОСТ 19903-2015 позволяет разнообразие стальных сплавов, идущих на его производство. Изделия из разных их марок производятся по техническим условиям, регламентированным отдельными стандартами. Так, например:

  • сталь листовая горячекатаная ГОСТ 14637-89 изготавливается из углеродистых сталей обыкновенного качества;
  • лист горячекатаный ГОСТ 1577-93 из стали качественной конструкционной.

Прокат производится практически из всех сплавов, включая высоколегированные марки. Такое многообразие позволяет подобрать материал для любых целей, что определяет безграничный спрос на горячекатаную листовую продукцию.

Применение

Горячекатаная листовая сталь – материал универсальный и сферы его применения лучше представить двумя группами:

  • сырье для других направлений металлургии;
  • материал для использования в различных промышленных отраслях.

В первом случае прокат используется при производстве листа холоднокатаного, просечно-вытяжного, рифленого, изготовлении сварных труб. Подавляющее большинство гнутых профилей изготавливается из горячекатаного металлопроката.

В качестве сфер промышленного применения в первую очередь следует назвать строительство. Прочный и недорогой прокат составляет основу большинства металлоконструкций, начиная от оград с лестницами и заканчивая мостами.

Отличная расположенность к любым видам металлообработки, включая штамповку, обеспечивает спрос практически во всех отраслях промышленности. Корпуса бытовой техники, автомобилей, железнодорожных вагонов и даже океанских лайнеров изготовлены из листовой стали. Популярность г/к листового проката безгранична, недаром он считается наиболее востребованным металлопрокатом.